В век электронной информации XXI века мобильные телефоны становятся все более неразделимыми в нашей повседневной жизни. На рынке мобильных терминалов мобильные телефоны играют все более важную роль. Видно, что будущий рынок мобильных телефонов будет еще шире. С непрерывным изменением концепций потребительского потребления требования к производству мобильных телефонов также становятся все выше и выше. Многие бренды смартфонов предъявляют жесткие требования к процессу логотипа корпуса. Даже ЛОГОТИПЫ, такие же маленькие, как адаптеры питания, наушники и питание для мобильных устройств, обрабатываются лазерными маркировочными машинами.
Эволюция материалов корпуса телефона
Большинство ранних корпусов мобильных телефонов были сделаны из пластика. Пластиковый материал, обычно используемый в чехлах для мобильных телефонов, - это поликарбонат, в том числе серии LG-G, Nokia (Microsoft) Lumia и Samsung S5. Все они являются основным пластиком. У мобильного телефона есть недостатки: плохая текстура, плохое рассеивание тепла, дешевый внешний вид и компактная комбинация. В последние годы керамический материал стал восходящей звездой мобильных плат. В сентябре 2017 года Xiaomi выпустила MIX2. Согласно исследованию рынка профессионалов, керамические материалы постепенно становятся конкурентным оружием для дифференциации потребительской электроники высокого класса. Ожидается, что смартфон керамическая объединительная плата рынка в 2018 году пространство достигнет 11,6 млрд юаней. Однако из-за таких факторов, как сложность производства и высокая стоимость, он не получил широкого применения на рынке. В настоящее время большинство моделей на рынке используют полностью алюминиевый корпус, обычно из алюминиевого сплава. После того, как алюминиевый сплав анодирован, это обычный материал задней крышки мобильного телефона, широко известный как анодированный алюминий.
Анодированный алюминий черный введение
Задняя крышка телефона имеет логотип производителя и черный шрифт в области серийного номера. На первый взгляд, похоже на чернила. Но на самом деле это не кодирование чернилами и не трафаретная печать, которая также подвергается лазерной обработке, обычно называемой чернением оксида алюминия. Традиционный метод заключается в использовании трафаретной печати для печати на поверхности. Краска для шелкотрафаретной печати тяжелая, не тонкая, с трудом поддается цвету, а эффект печати не идеален. Композиция чернил, используемая для трафаретной печати, представляет собой химический элемент из тяжелых металлов. Все предприятия в настоящее время указывают на низкий уровень выбросов углерода и защиты окружающей среды. В новой технологии мобильные телефоны используют лазерную маркировку в качестве метода маркировки, которая может улучшить возможности по борьбе с контрафактной продукцией и повысить добавленную стоимость, благодаря чему продукты выглядят более качественно и более узнаваемо.
Анодированный алюминий относится к нанесению плотного слоя оксида алюминия на поверхность алюминия и алюминиевых сплавов. Чтобы предотвратить дальнейшее окисление, его химические свойства такие же, как у оксида алюминия. Анодирование может значительно улучшить коррозионную стойкость алюминиевых сплавов, повысить твердость поверхности и износостойкость алюминиевых сплавов, а также иметь хорошие декоративные свойства после правильной окраски.
Анодированный алюминий черный принцип
Механизм чернения анодированного оксида алюминия заключается в дальнейшем окислении и изменении материала поверхности слоя анодированного оксида алюминия с толщиной пленки 5-20 мкм за короткое время путем фокусировки лазера с высокой плотностью энергии. Принцип почернения оксида алюминия основан на нанометрах. Эффект, поскольку частицы оксида после лазерной обработки имеют нанометровые размеры, поэтому характеристики поглощения света веществом увеличиваются, так что видимый свет излучается к веществу и поглощается, а видимый свет отражается очень мало, поэтому он черный невооруженным глазом, так называется Чернение глинозема. Толщина слоя анодированного оксида алюминия и процесс обработки поверхности. Вообще говоря, толщина пленки составляет 5-20 мкм, а толщина пленки напрямую определяет эффект и эффективность чернения. Как правило, толщина пленки составляет 10-20 мкм, которая легче чернеет. Когда оно меньше 8 мкм, оксидная пленка слишком тонкая, ее легко разорвать, и появляются белые пятна, которые необходимо компенсировать параметрами лазера. Кроме того, процесс обработки поверхности из анодированного алюминия непосредственно влияет на эффект чернения. Пескоструйная обработка и рисунок поверхности являются общими процессами. Толщина пескоструйной обработки будет по-разному влиять на эффект маркировки. Чем мельче частицы пескоструйной очистки, тем лучше эффект чернения. , Рекомендуется, чтобы толщина анодного алюминия составляла 10-15 мкм, чтобы общий эффект черноты был лучше.
Используйте лазер, чтобы отметить черную торговую марку, модель, текст на поверхности анодированного алюминиевого материала. Это приложение широко использовалось производителями электроники, такими как Apple, Huawei, ZTE, OPPO, VIVO и т. Д., На оболочке электронных изделий для маркировки выгравированных товарных знаков, моделей и т. Д. В черном цвете. Для этих применений в настоящее время используются волоконные лазеры MOPA для их обработки. Поскольку лазер MOPA имеет широкий диапазон регулировки ширины импульса и частоты импульса, параметры узкой ширины импульса и высокой частоты можно использовать для обозначения эффекта черного на поверхности материала, а различные уровни серого могут быть отмечены различными комбинации параметров.
С развитием времени и потребностей рыночных приложений прошлый процесс шелкотрафаретной печати постепенно был заменен лазерной маркировкой. Лазерная маркировка - это современный прецизионный метод обработки, а также традиционные методы обработки, такие как печать, механическая оценка и электроэрозионная обработка. По сравнению с этим, он имеет беспрецедентные преимущества. Лазерная маркировочная машина обладает характеристиками необслуживаемого, высокой гибкости, высокой надежности и т. Д., И особенно подходит для областей с высокими требованиями к тонкости, глубине и гладкости. Персональные электронные продукты, представленные мобильными телефонами, позитивно изменили жизнь людей. Функционализация, интеллект и интеллектуальность - это направление развития мобильных телефонов. С развитием технологий микроэлектронной промышленности и стремлением людей персонализировать мобильные телефоны, технология обработки тонкой лазерной маркировки будет играть все более важную роль в производстве мобильных телефонов.
Если вы все еще не понимаете, пожалуйста, свяжитесь с нами.
CKlaser - национальное высокотехнологичное предприятие, объединяющее исследования и разработки лазерного оборудования, производство, продажи и сервис.
С момента своего создания CK Laser всегда придавал большое значение инновациям в области НИОКР и придерживался собственной линии продуктов. Он сформировал команду из более чем 60 старших инженеров-программистов, инженеров-механиков, инженеров-электриков и промышленных дизайнеров, которые работают в лазерной области более десяти лет. Техническая команда R & D.
